FRP kemiska lagringstankar färdiga och redo för leverans, vilket ökar vattenbehandlingsindustrin

Nyligen ett parti FRPkemiska lagringstankarskräddarsytt av ett välkänt-miljöskyddsföretag tillverkades framgångsrikt i vår fabrik (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.) och befinner sig för närvarande i det sista härdningsskedet av statisk torkning i verkstaden. När de är helt torra kommer dessa tankar att skickas direkt till vattenreningsprojektplatser för lagring av viktiga vattenbehandlingsmedel som natriumhypoklorit och avlagringshämmare. Dessa framsteg betyder inte bara den mogna tillämpningen av FRP-kompositmaterial i avancerad-vattenbehandlingsutrustning utan förser också industrin med en korrosionsbeständig -kemisk lagringslösning med-lång livslängd.

I vattenreningssystem har lagring av kemiska medel alltid varit en teknisk utmaning. Natriumhypoklorit har starka oxiderande egenskaper, medan beläggningshämmare ofta innehåller flera komplexa komponenter. Traditionella lagringstankar av metall är mycket känsliga för korrosion, vilket leder till ökade läckagerisker och höga underhållskostnader. FRP-tankar, med sin utmärkta korrosionsbeständighet, höga hållfasthet-till-viktförhållande och goda tätningsprestanda, blir gradvis det vanligaste valet i branschen.

De kemikalielagringstankar som tillverkas för Veolia visar till fullo de skräddarsydda fördelarna med FRP-material (glasfiberarmerad plast). Baserat på de respektive kemiska egenskaperna hos natriumhypoklorit och beläggningshämmare använde tillverkaren olika förhållanden av korrosionsbeständiga-hartssystem och inkorporerade UV-absorbenter och anti-lager i den laminerade strukturen för att säkerställa strukturell stabilitet även under långtids-utomhus eller fuktiga miljöer. Dessutom genomgår tankens insida en speciell utjämningsbehandling för att effektivt förhindra kemisk kristallisering och kalkbildning, vilket underlättar efterföljande rengöring och underhåll.

Två typer av tankar, var och en med sin specifika funktion, matchar exakt kundens behov.

De färdiga lagringstanken är av två typer, designade specifikt enligt de processparametrar som kunden tillhandahåller.

Natriumhypokloritlagringstank: Med tanke på de höga oxiderande egenskaperna hos natriumhypoklorit, använder tankfodret vinylesterharts och har en dubbel-anti-struktur för att förhindra läckage för att eliminera risken för läckage orsakat av mikro-sprickor. Samtidigt är tanken utrustad med en avluftningsventil och en översvämningsskyddsanordning för att säkerställa säker utsläpp av gas under lagring och dosering, vilket förhindrar onormalt tryck.

Förvaringstank för avlagringshämmare: Eftersom kalkinhibitorer för det mesta är svagt sura eller neutrala, men kräver hög renlighet för lång-förvaring, använder den här tanken ett foder av livsmedels-harts och har en optimerad bottenventilationsdesign för att förhindra rester-inducerade fel. Tankens yttre yta är belagd med en UV-beständig och väderbeständig-beläggning, lämplig för olika installationsmiljöer utomhus.

Under fabriksinspektionen berömde kundens tekniska representant på-platsen mycket tankens tillverkningsprocess, lamineringskvalitet och dimensionsnoggrannhet.

För närvarande genomgår denna sats av FRP-lagringstankar statisk torkning i verkstaden. Enligt produktionsingenjören är efter-härdning och torkning efter urtagning avgörande för FRP-produkter gjutna med härdplaster. Under denna process fortsätter hartssystemet att genomgå tvärbindningsreaktioner, och materialets mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet når gradvis sin topp. Den konstanta temperaturen och luftfuktigheten i verkstaden förhindrar effektivt att tankytan blir klibbig eller deformerad, vilket säkerställer att varje tank är i optimalt skick innan den lämnar fabriken.

"Vi kräver att lagringstankar för natriumhypoklorit och avlagringshämmare står i verkstaden i minst 72 timmar, under vilken tid de genomgår tre visuella inspektioner och en tjocklekskontroll. Endast tankar som klarar alla tester kan gå vidare till förpackning och frakt", tillade produktionschefen. "Det är därför ledande internationella företag väljer oss som sin leverantör av FRP-lagringstankar-inte bara på grund av kvaliteten på våra material, utan också för att varje detalj tål rigorös inspektion."

Enligt planen kommer dessa lagringstankar att skickas till vattenreningsprojektet strax efter avslutad statisk torkning och slutstädning. Grundläggning och förinstallation av pipeline-har slutförts på-platsen. När tankarna väl är på plats kommer anslutnings- och driftsättningsfasen för rörledningar att börja snabbt. Det förväntas att de efter driftsättningen kommer att förse vattenbehandlingssystemet med kontinuerlig, stabil och säker lagringskapacitet för natriumhypoklorit och avlagringshämmare, vilket avsevärt minskar risken för kemikalieläckor och frekvensen av manuella inspektioner.

Med allt strängare miljökrav fortsätter kraven på utrustningens tillförlitlighet i vattenreningsanläggningar att öka. Kemikalielagringstankar av FRP, med sin unika fördel av lång-drift i mycket korrosiva media, används av ett ökande antal stora vattenverk.

Från val av råmaterial och strukturell design till skiktad härdning och statisk torkning, varje steg avgör den slutliga livslängden och säkerhetsfaktorn för GRP-lagringstanken. Lagringstankarna för natriumhypoklorit och avlagringshämmare som tillverkats för denna kund har framgångsrikt kommit in i leveransstadiet, vilket ytterligare visar den enorma användningspotentialen hos FRP-kompositmaterial inom området för lagring av kemikalier för vattenbehandling. I framtiden, med ytterligare uppgraderingar av tillverkningsprocesser, förväntas FRP-kemikalielagringstankar spela en nyckelroll i fler avancerade vattenreningsprojekt, och säkrar vattenresursernas renhet och säkerhet.